一、选择干涉(过盈)螺纹副配合公差带的二个准则
　一个是配合基准：“径向干涉配合螺纹副”的配合基准建议选用螺纹的大径，一般优先选择“基孔制”。可以很形象地理解：外螺纹是轴，内螺纹是孔，如同“孔——轴”的配合一样。二是径向干涉(过盈)量：考虑螺纹需重复装拆，且装拆时总会产生塑性变形的特点，“径向干涉配合螺纹副”干涉(过盈)量，应比普通“孔——轴”的少；配合的要大一些。所以，选择的配合公差带，应高1-2级；
　需定性与定量的考虑是：螺纹副配合时，螺纹大径的径向接触面积，远比“孔——轴”的少；重复装拆时，螺纹大径必然会产生一定的塑性变形；不同塑性的材料之间也存在明显差异；使用场合的不同(如强烈振动与高温)。某种特定螺纹副的最优配合公差带，需从实际应用的情况而定，要作一定的使用测试才能确定。对于配合要求与精度更高的螺纹副，其径向尺寸如需留磨削量或电镀，螺纹的大径径向尺寸，需同步作调整；
二、关于干涉(过盈)配合螺纹公差带的选择
　对于一般的机械零件孔与轴的干涉(过盈)配合，我们按照《GB1800公差与配合》标准，选好相关的配合公差带就可以了。但干涉(过盈)配合的螺纹如何设计，我们不能找到相关的标准或资料先容。国家标准《GB197普通螺纹公差》(2003年版)更规定，生产的螺纹，是不能超过其最大实体尺寸的，道理很简单，超过了最大实体尺寸，内外螺纹相互间是拧不进往的；
　现时以名为“理想极限螺纹”技术生产的这种的干涉(过盈)螺纹副，却可相比等效采用《GB1800公差与配合》标准选择相关配合公差带。这套技术方案，适用于公制、英制、径节、模数等所有制式的螺纹；
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